Инжиниринговый центр

Машины и механизмы деревообрабатывающих производств

Котлы водогрейные серии КВ-Га

 Котел отопительный водогрейный типа КВ-Га, изготовленный в соответствии с ТУ-4931-009-55752268-2014 и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С)», работающий на отходах деревообработки: опиле, стружке, щепе, с размером фракции до 30 мм, на обрезках досок, дровах. Рабочее давление воды до 0,6 МПа (6 кгс/см2), температурой до 115 °С, предназначен для теплоснабжения зданий и сооружений, сушки пиломатериалов в сушильных камерах, и других теплопотребляющих технологических процессах и устанавливается в котельных, оборудованных системами водоподготовки и топливоподачи.
    Устройство котла :
1. Основание (топка) котла типа КВ-Га представляет собой сварную конструкцию и включает в себя:
- зольник;
- сборную колосниковую решетку, состоящую из наклонных и горизонтальных колосников;
- окна для механической подачи топлива и дутьевого воздуха;
- теплоизолированные дверцы.
 2. Дутьевой воздух подается вентиляторами. В основании предусмотрены дверцы для осмотра и очистки подколосниковой зоны. Верхняя часть основания, не ограниченная колосниковой решеткой, обмурована огнеупорным кирпичом, из огнеупорного клинового кирпича выполнены своды топки. В верхней части котла выполнены отверстия для вторичной подачи воздуха. Забор воздуха для первичного и вторичного поддува осуществляется из-под обшивки основания.
3. Колосники выполнены из жаростойкого чугуна и имеют отверстия для дутья.
4. Верхняя часть топки теплообменника ограничена основанием теплообменника котла.
 

    Теплообменник конструктивно представляет собой металлическую обечайку с горизонтальной осью, ограниченную по бокам трубными досками и расположенными в них нижним и верхним пучком труб конвективной части котла.
    Для осмотра и чистки трубных пучков котла предусмотрены теплоизолированные дверцы газохода. В топочных дверцах для наблюдения и контроля над процессом горения расположено смотровое окно.
    Крышка газохода состоит из внутреннего и наружного кожухов с теплоизоляцией. С одной стороны крышки газохода расположена технологическая дверца для его осмотра и удаления золы и сажи. Крышка газохода соединяет нижний и верхний трубные пучки и обеспечивает переход дымовых газов из одного в другой.
    Корпус теплообменника теплоизолирован и закрыт декоративной обшивкой.
    Устройство подачи топлива у котла типа КВ-Га представляет собой емкость прямоугольной формы с расположенным на днище толкателем топлива с гидроцилиндрами. Под емкостью располагается насосная станция, обеспечивающая работу гидроцилиндров.
    Ножки устройства подачи топлива снабжены регулировочными стойками, которые необходимо жестко присоединить к основанию фундамента.
    Шибер дымохода с регулируемой заслонкой предназначен для регулирования разряжения за котлом.
    Для управления и контроля за работой котла предусмотрен, приборы и датчики КИПиА.

   Принцип работы котла типа КВ-Га.

    Топливо из устройства подачи топлива толкателем подается в топку на наклонные, а затем на горизонтальные колосники, где происходит его сгорание. Образующиеся летучие остатки неполного сгорания догорают в зоне вторичного дутья.
    Дымовые газы из топки попадают сначала в нижний, а затем в верхний пучок дымогарных труб, отдавая своё тепло воде; через шибер поступают в дымоход, мультициклон и с помощью дымососа попадают в дымовую трубу.
   Теплоноситель (вода) подается в теплообменник котла через подводящий трубопровод, омывает внутренние её поверхности, поверхности перегородок и обечайки, нижний и верхний пучки дымогарных труб газохода и, нагреваясь до заданной температуры, через патрубок поступает в отопительную систему.
         До розжига котёл должен быть заполнен водой.
    Давление и температура воды замеряются на входе в котёл и на выходе из котла.
 Подключение к электросети приводов осуществляется через щит управления.

Наименование показателя  Ед.изм.  Норма
КВ-Га-0,5 КВ-Га-1,0 КВ-Га-1,5 КВ-Га-2,0
Тепловая мощность, при влажности топлива до 30%  МВт 0,5 1,0 1,5 2,0
Предел регулирования кВт от 250 от 400 от 600 от 800
Коэффициент полезного действия, не менее % 86
Рабочее давление в котле, максимальное МПа 0,6
Температура нагрева воды, максимальная °С 115
Количество нагреваемой воды, рекомендуемое м³/час 15-20 40-80 45-60 60-80
Масса котла кг 11 000 16 000 22 000 28 000
Гидравлическое сопротивление, не более Мпа 0,002
Аэродинамическое сопротивление, не более Па 600 700 700 700
Требуемое разряжение в котле мм. Вод. Ст. 10-20
Расход топлива, максимальный (ориентировочно) кг/час 210 400 600 800
Габаритные размеры, не более ШхДхВ м 2,8х4,5х4,0 2,8х5,6х4,2 2,8х6,1х4,4 2,8х6,9х4,6
Диаметр теплообменника м 1,86 
Давление воздуха под колосниками, не менее Па 1000
Объем дымовых газов, не более м³/час 6 000 11 000 15 000 20 000
Площадь горения м2 1,9 2,4 3,0 3,5
Установленная электрическая мощность,без насосов и дымососа кВт 4,1 4,9 9,0 9,0

Станки

Основная специализация Инжинирингового центра - разработка и производство станков для лесопильных производств, в частности Агрегатных фрезерно-пильных станков и в качестве вспомогательного оборудования, налажено производство окорочных станков

Подробнее...

Сушильные камеры

В настоящее время возможность сушки пиломатериалов является важным конкурентным преимуществом. Долговечность сушильной камеры зависит исключительно от используемых при ее строительстве материалов. Мы поставляем сушильные камеры из специализированного алюминиевого сплава стойкого к агрессивным средам, при чем из алюминия сделано все, начиная с несущих балок, заканчивая корпусами электродвигателей вентиляторов.

Подробнее...

Котлы 

На любом лесопильном или деревообрабатывающем производстве, остро стоит вопрос с утилизацией отходов производства в виде стружки, цепы, опила. Водогрейные котлы на отходах деревообработки не только решают проблему утилизации отходов, но и обеспечивают предприятие теплом, отапливают сушильные камеры, используются на участках шушки сырья для пелетных производств.

Наши специалисты помогут расчитать необходимую тепловую нагрузку и подобрать котел или теплогенератор необходимой мощности.

Подробнее...

Инструмент

Один из важнейших факторов успеха современного лесопильного производства - это правильный подбор режущего инструмента. Правильные режимы резания  это не только залог долговечности инструмента, но и уменьшение эксплуатационных затрат на электроэнергию и ремонт.

Есть задачи, которые нельзя решить применяя распространенный стандартный инструмент, что заставляет искать нестандартные решения что подсилу одному из лучших специалистов нашего центра - Сметанину Владимиру Анатольевичу.

Подробнее...



Механизация

На большинстве современных лесопильных производст используется средства механизации и автоматизации. В проектах лесопильных производст, нашими специалистами используются средства механизации разарботанные как специалистами нашего центра, так и наших партнеров.

Мы можем спроектировать и предложить весь спектр механизации и автоматизации современных лесопильных производств, начиная линией сортировки бревна и заканчивая транспортером сортплощадки готовой продукции.

Подробнее...

Удаление отходов

В зависимости от сецифики лесопильных и древообрабатывающих производств, системы стружкоудаления могут быть спроектированы как на базе производительных скребковых транспортеров, так и систем аспирации.

В кооперации с нашими партнерами мы проетируем и поставляем скребковые транспортеры разнооборазных конструкции, системы аспираци (вентиляторы, циклоны, бункеры, трубы)

Подробнее...


Производство и поставка запасных частей

Наше предприятие занимается производством и поставкой запасных частей для фрезерно-пильных станков, как собственного производства, так и производства прочих изготовителей.

 Подробнее... 

Инжиниринговый центр 

Машины и механизмы деревообрабатывающих производств - 

производственно-инжиниринговая компания основными видами деятельности которой являются:

1. разработка и производство станков для лесопильных производств, в частности Агрегатных фрезерно-пильных станков и в качестве вспомогательного оборудования, налажено производство окорочных станков Подробне.....

2. проектирование лесопильных производст, а также, их модернизация Подробнее...

3. поставка водогрейных жаротрубных котлов для отопления промышленных объектов, в том числе сушильных камер для сушки пиломатериалов, производства наших партнеров - Кировский завод Вятские котлы Подробнее...

4.  поставка траспортеров стружкоудаления и сисмем аспирации для лесоперерабатывающих производств Подробнее...

5. комплексное проектирование и проихводство систем механизации для лесопильных производств, таких как, линий сортировки круглых лесоматериалов, устройст поштучной выдачи бревен, различных столов и рольгангов Подробнее...

6. поставка режущего инструмента - пазовые фрезы, пилы Подробнее...

7. Поставка сушильных камер для сушки пиломатериалов Подробнее...


Экономим время и деньги!

Главная задача инжинирингового центра - объединение знаний и опыта специалистов из разных отраслей, что значительно облегчает и ускоряет процесс комплексного проектирования лесопильных и деревообрабатывающих производств на базе современных технологий. Наши специалисты с одной стороны имеют узкоспециализированные зная и компетенции в своих областях, а с другой имеют большой опыт работы со специалистами смежных областей. При таком подходе у наших заказчиков нет необходимости самостоятельно "состыковывать" технологические линии и цепочки. 

Дополнительным преимуществом является то, что подавляющая часть оборудования производится в Кирове что удешевляет логистику и накладные расходы. 

   Фрезерно-пильные технологии лесопиления, являются наиболее перспективными как с точки зрения производительности, так и полезного выхода и трудозатрат на один кубометр готовой продукции. Конструктора инжинирингового центра имеют огромный опыт работы и знаний, накопленных ими десятилетиями и обладают патентами как на ряд технологий, так и на режущий инструмент.

  На данном этапе инжиниринговый центр занимается производством не только, ставших уже распространенными,  станков для агрегатной фрезерно-пильной переработки тонкомерной древесины, но и ведет активную конструкторскую деятельность по разработке станков для переработки средних диаметров бревен агрегатно фрезерно-пильным способом, а также сопутсвующего оборудования, такого как окорочные станки.

Видео работы оборудования

Станки для переработки тонкомерного пиловочника

На данном этапе, инжиниринговый центр производит станки различных модификций для распиловки тонкомера диаметром от 100 до 180 мм в вершинной части за один проход бревна через станок. Подробнее...

Окорочный станок для тонкомерного пиловочника

Станок предназначен для окорки хвойный пород древесины диаметром от 100 до 350мм. Подробнее...

 

 

Запасные части для фрезерно-пильных станков

Изготавливаем и поставляем весь спектр запасных частей для фрезерно-пильных станков собственного производства и других производителей. Подробнее...

Станки находящиеся в стадии разработки:

  1. Станок для переработки средних бревен серии ФПС- станок предназначен для получения обрезного пиломатериала из пиловочника диаметром 140-240 мм в вершинной части за один проход бревна через станок. - начало производства опытного экземпляра февраль 2020 г.
  2. ФПС-614 - станок предназначен для получения бруска за один проход из диаметров сырья от 60-140 мм в вершинной части. 
  3. ФПС-2232 - агрегатная линия предназначена для производства обрезного пиломатериала из пиловочника диаметром 220 - 320 мм в вершинной части за один проход бревна через линию;