Инжиниринговый центр

Машины и механизмы деревообрабатывающих производств

Котлы водогрейные серии КВ-Га

 Котел отопительный водогрейный типа КВ-Га, изготовленный в соответствии с ТУ-4931-009-55752268-2014 и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С)», работающий на отходах деревообработки: опиле, стружке, щепе, с размером фракции до 30 мм, на обрезках досок, дровах. Рабочее давление воды до 0,6 МПа (6 кгс/см2), температурой до 115 °С, предназначен для теплоснабжения зданий и сооружений, сушки пиломатериалов в сушильных камерах, и других теплопотребляющих технологических процессах и устанавливается в котельных, оборудованных системами водоподготовки и топливоподачи.
    Устройство котла :
1. Основание (топка) котла типа КВ-Га представляет собой сварную конструкцию и включает в себя:
- зольник;
- сборную колосниковую решетку, состоящую из наклонных и горизонтальных колосников;
- окна для механической подачи топлива и дутьевого воздуха;
- теплоизолированные дверцы.
 2. Дутьевой воздух подается вентиляторами. В основании предусмотрены дверцы для осмотра и очистки подколосниковой зоны. Верхняя часть основания, не ограниченная колосниковой решеткой, обмурована огнеупорным кирпичом, из огнеупорного клинового кирпича выполнены своды топки. В верхней части котла выполнены отверстия для вторичной подачи воздуха. Забор воздуха для первичного и вторичного поддува осуществляется из-под обшивки основания.
3. Колосники выполнены из жаростойкого чугуна и имеют отверстия для дутья.
4. Верхняя часть топки теплообменника ограничена основанием теплообменника котла.
 

    Теплообменник конструктивно представляет собой металлическую обечайку с горизонтальной осью, ограниченную по бокам трубными досками и расположенными в них нижним и верхним пучком труб конвективной части котла.
    Для осмотра и чистки трубных пучков котла предусмотрены теплоизолированные дверцы газохода. В топочных дверцах для наблюдения и контроля над процессом горения расположено смотровое окно.
    Крышка газохода состоит из внутреннего и наружного кожухов с теплоизоляцией. С одной стороны крышки газохода расположена технологическая дверца для его осмотра и удаления золы и сажи. Крышка газохода соединяет нижний и верхний трубные пучки и обеспечивает переход дымовых газов из одного в другой.
    Корпус теплообменника теплоизолирован и закрыт декоративной обшивкой.
    Устройство подачи топлива у котла типа КВ-Га представляет собой емкость прямоугольной формы с расположенным на днище толкателем топлива с гидроцилиндрами. Под емкостью располагается насосная станция, обеспечивающая работу гидроцилиндров.
    Ножки устройства подачи топлива снабжены регулировочными стойками, которые необходимо жестко присоединить к основанию фундамента.
    Шибер дымохода с регулируемой заслонкой предназначен для регулирования разряжения за котлом.
    Для управления и контроля за работой котла предусмотрен, приборы и датчики КИПиА.

   Принцип работы котла типа КВ-Га.

    Топливо из устройства подачи топлива толкателем подается в топку на наклонные, а затем на горизонтальные колосники, где происходит его сгорание. Образующиеся летучие остатки неполного сгорания догорают в зоне вторичного дутья.
    Дымовые газы из топки попадают сначала в нижний, а затем в верхний пучок дымогарных труб, отдавая своё тепло воде; через шибер поступают в дымоход, мультициклон и с помощью дымососа попадают в дымовую трубу.
   Теплоноситель (вода) подается в теплообменник котла через подводящий трубопровод, омывает внутренние её поверхности, поверхности перегородок и обечайки, нижний и верхний пучки дымогарных труб газохода и, нагреваясь до заданной температуры, через патрубок поступает в отопительную систему.
         До розжига котёл должен быть заполнен водой.
    Давление и температура воды замеряются на входе в котёл и на выходе из котла.
 Подключение к электросети приводов осуществляется через щит управления.

Наименование показателя  Ед.изм.  Норма
КВ-Га-0,5 КВ-Га-1,0 КВ-Га-1,5 КВ-Га-2,0
Тепловая мощность, при влажности топлива до 30%  МВт 0,5 1,0 1,5 2,0
Предел регулирования кВт от 250 от 400 от 600 от 800
Коэффициент полезного действия, не менее % 86
Рабочее давление в котле, максимальное МПа 0,6
Температура нагрева воды, максимальная °С 115
Количество нагреваемой воды, рекомендуемое м³/час 15-20 40-80 45-60 60-80
Масса котла кг 11 000 16 000 22 000 28 000
Гидравлическое сопротивление, не более Мпа 0,002
Аэродинамическое сопротивление, не более Па 600 700 700 700
Требуемое разряжение в котле мм. Вод. Ст. 10-20
Расход топлива, максимальный (ориентировочно) кг/час 210 400 600 800
Габаритные размеры, не более ШхДхВ м 2,8х4,5х4,0 2,8х5,6х4,2 2,8х6,1х4,4 2,8х6,9х4,6
Диаметр теплообменника м 1,86 
Давление воздуха под колосниками, не менее Па 1000
Объем дымовых газов, не более м³/час 6 000 11 000 15 000 20 000
Площадь горения м2 1,9 2,4 3,0 3,5
Установленная электрическая мощность,без насосов и дымососа кВт 4,1 4,9 9,0 9,0

Инжиниринговый центр 

Машины и механизмы деревообрабатывающих производств - 

производственно-инжиниринговая компания основными видами деятельности которой являются:

1. разработка и производство станков для лесопильных производств, в частности Агрегатных фрезерно-пильных станков и в качестве вспомогательного оборудования, налажено производство окорочных станков Подробне.....

2. проектирование лесопильных производст, а также, их модернизация Подробнее...

3. поставка водогрейных жаротрубных котлов для отопления промышленных объектов, в том числе сушильных камер для сушки пиломатериалов, производства наших партнеров - Кировский завод Вятские котлы Подробнее...

4.  поставка траспортеров стружкоудаления и сисмем аспирации для лесоперерабатывающих производств Подробнее...

5. комплексное проектирование и проихводство систем механизации для лесопильных производств, таких как, линий сортировки круглых лесоматериалов, устройст поштучной выдачи бревен, различных столов и рольгангов Подробнее...

6. поставка режущего инструмента - пазовые фрезы, пилы Подробнее...

7. Поставка сушильных камер для сушки пиломатериалов Подробнее...

 

Экономим время и деньги!

Главная задача инжинирингового центра - объединение знаний и опыта специалистов из разных отраслей, что значительно облегчает и ускоряет процесс комплексного проектирования лесопильных и деревообрабатывающих производств на базе современных технологий. Наши специалисты с одной стороны имеют узкоспециализированные зная и компетенции в своих областях, а с другой имеют большой опыт работы со специалистами смежных областей. При таком подходе у наших заказчиков нет необходимости самостоятельно "состыковывать" технологические линии и цепочки. 

Дополнительным преимуществом является то, что подавляющая часть оборудования производится в Кирове что удешевляет логистику и накладные расходы.